磁粉探傷(檢測)原理磁粉檢測，是通過對被檢工件施加磁場使其磁化(整體磁化或局部磁化)，在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。磁粉檢測方法應用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機部件，法蘭，噴嘴及類似設備等。探測更深一層內表面的缺陷，則需應用射線檢測或超聲波檢測。磁粉檢測具有檢測成本低，操作便利，反應快速等特點。其局限性在于僅能應用于磁性材料，且無法探知缺陷深度，工件本身的形狀和尺寸也會不同程度地影響到檢測結果。
1、儀器在使用時，應特別避免空載工作，防止產生不必要的溫升或其他損傷。
2、使用探頭時，探頭端面需與被檢測工件表面要保持良好地接觸，才可按下手把上的充磁按鈕開關，此時探傷效果達到*佳，探頭應避免碰撞、跌落，保持清潔。
3、在使用時，如果發(fā)現(xiàn)探頭線包發(fā)熱發(fā)燙嚴重，應馬上停止使用，檢查故障的原因，經(jīng)檢修后再使用，否則會損壞探頭。
4、儀器停止使用時，應切斷配儀器電板上的電源開關。
5、探傷結束后，在探頭轉動關節(jié)部位，應清除雜物并加注潤滑油。
